引领智能潮流 共探工控“芯”变革

    工业控制技术大概经历了3个阶段：第一代的传统计算机集中控制系统(CCS);第二代的分散控制系统(DCS);第三代的现场总线控制系统(FCS)。现在，对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了以太网和控制网络的结合，智能化、网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等新兴技术融合进来。工业控制领域正正在经历着一场史无前例的“芯”变革。
    随计算机科学技术、先进智能控制技术以及网络通信技术的发展，传统的工业控制领域正受到先进科学技术的冲击，传统的工业控制技术已经逐渐地被智能控制技术所替代。智能工业控制拓展了工业控制的发展空间，带来新的发展机遇，智能化的工业控制正迅猛成长。
    TI：看好中国市场蕴量深耕工业
    随着中国市场容量的不断增大，中国不仅是全球最大的制造工厂，也正在成为最主要的消费市场之一。很多本土企业成长的同时，相当一部分国外企业进入中国市场并且迅速发展。这些公司中，既有TI的客户也有同行。今天的TI拥有着非常丰富的产品线，其产品线的宽度和广度已经足以覆盖各行各业的应用领域。而近年来，TI模拟产品在工业领域的快速发展，让TI深切的体会到工业领域巨大的发展前景。
    德州仪器高级副总裁、模拟业务部总经理BrianCrutcher表示：“TI把中国视为全球最重要的市场之一，TI在中国市场有着很多的机会，仅2012年，TI在中国就有120亿美元的发展机遇。这些机会不止在通信产品和消费电子产品领域，在其它领域也有很多发展机会，尤其是工业控制发展前景更是相当广阔。”
    BrianCrutcher表示，就是在近年全球经济低迷的大环境下，TI模拟在工业领域的仍然能保持一个较高的、稳定的快速增长。而且，“我们非常喜欢工业领域，这个领域与以往很多领域不同，不是几个客户占据了一个领域，而是有着成千上万的潜在客户，这就意味着我们将有非常巨大的发展空间。”TI的很多产品都可以直接或者稍作改动的轻松应用在工业领域中。同时，为了更好的满足工业客户的需求，TI在生命周期、应对恶劣环境、安全性等方面都做了相应特殊的处理。TI不仅仅是看好工业市场，更是做好了十足的准备，将TI“Smarter，Healthier，Greener，SaferandmoreFun!”的产品带入了工业领域。
    AMD：工控智能化促进工业4.0的到来
    继蒸汽机的发明、大规模生产和自动化之后，“工业4.0”时代开始被人们提及。前三次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网和智能制造正宣告着第四次工业革命——工业4.0的到来。
    工业4.0的重要方向之一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。德国专家们提出的“工业4.0”的全新理念，主要就对联网工厂以及相关方面的演变进行研究。对产品开发、物流以及生产的集成将通过材料流、产品流、以及信息流得以实现，从而构建高度复杂又极为高效的全球化生产运营。这样一来，一条生产线就能够跟供应商以及消费信息进行连接，从而根据消费者需求对生产环节进行动态调整，并对所交付的原材料进行相应调整。
    AMD嵌入式解决方案事业部工业控制与自动化战略营销经理CameronSwen表示，智能化制造、联网化及集成化工厂正逐渐支撑起工业4.0这一趋势。针对工业控制与自动化领域AMD推出的SoC解决方案，具备数据管理功能，支持标准网络，可以通过相互间的高效通信对收集来的数据进行管理和分析，可以实现先进的联网工控系统。
    NI：迎接第四次工业革命浪潮
    物联网掀起的第四次工业革命浪潮正逐步扩大，带动嵌入式系统讯号撷取与控制应用需求大量涌现，因此美国国家仪器(NI)推出采用开放式平台的可程式化自动控制器CompactRIO(cRIO)，以及价格更平易近人的myRIO方案，协助产业界加速新一代嵌入式系统开发。
    美国国家仪器创办人暨执行长JamesTrud于第十九届NIWeek开幕第一天的论坛中表示，产业界正在经历第四次工业革命，信息物理融合系统将为大势所趋。该系统系由运算、通讯及控制所组合而成的系统架构，将会大大改变交通运输、医疗保健、能源、制造业及农业等产业领域。
    Trud进一步指出，无所不在的运算和即时系统将成为第四次工业革命的中心，而美商国家仪器已拥有真正协助重新定义产业运作的技术。以软体定义硬体平台设计将为大势所趋，而该公司的产品策略亦朝此发展。
    辰汉电子：工业控制智能化是大趋势
    工业控制智能化是指工业生产、管理、经营过程中，信息基础设施，集成平台上，实现信息采集、信息传输、信息处理以及信息综合利用等。国家实施高技术产业化主要目标有两个：一是发展高技术，形成新兴产业，培育新增长点;二是利用先进技术改造和优化传统产业，提高经济增长质量。大力发展工业控制智能化是加快传统产业改造提升、提高企业整体素质、提高国家整体国力、调整工业结构、迅速搞活大中型企业有效途径和手段，国家将继续实施一系列工业过程智能化高技术产业化专项，用信息化带动工业化，推动工业智能化技术进一步发展，加强技术创新，实现产业化，解决国民经济发展面临深层问题，进一步提高国民经济整体素质和综合国力，实现跨越式发展。
    计算机网络技术、无线技术以及智能传感器技术结合，产生了“基于无线技术网络化智能传感器”全新概念。这种基于无线技术网络化智能传感器使工业现场数据能够无线链路直接网络上传输、发布和共享。无线局域网技术能够工厂环境下，为各种智能现场设备、移动机器人以及各种智能化设备之间通信提供高带宽无线数据链路和灵活网络拓扑结构，一些特殊环境下有效弥补了有线网络不足，进一步完善了工业控制网络通信性能。
    上海辰汉电子科技有限公司技术总监刘金权先生表示，我国工业控制智能化发展道路，大多是引进成套设备同时进行消化吸收，然后进行二次开发和应用。目前我国工业控制智能化技术、产业和应用都有了很大发展，我国工业计算机系统行业已经形成。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展。
    凌华科技：从“规模制造”到“智能制造”
    大力发展工业自动化得到国家政策的大力支持，工业转型的需要推动工业控制的车轮驶向“智能制造”的方向。在“十五”期间，国家用信息化带动工业化的工作重点有三个方面：一是以电子信息技术应用为重点，提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平;二是以先进制造技术应用为重点，推进制造业领域的优质高效生产，振兴装备制造业;三是改造提升重点产业的关键技术、共性技术及其相关配套技术水平、工艺和装备水平。
    凌华科技量测与自动化产品事业部的产品经理张斌先生表示，现代工业发展的过程是不断的改进和提升，今后工业自动化发展必然是朝着生产装备智能化、生产过程自动化发展，实现智能工业自动化将会完全实现生产过程自动化，保证生产制造乃至产品整个生命生产周期中多领域之间的协调合作完全智能化，帮助生产型企业实现从“规模制造”到“智能制造”的完美转型。
    结语
    继蒸汽机的发明、大规模生产和自动化之后，“工业4.0”时代开始被人们提及。前三次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网和智能工业正宣告着第四次工业革命——工业4.0的到来。
    我们有理由相信未来的生产工厂将会更加智能化。这一智能将通过使用微型化处理器、存储装置、传感器和发送器来实现，这些装置将被嵌入至几乎所有可想象的机器、未加工产品、材料、智能工具类型和用于组织数据流的新型软件。所有这些创新将使产品和机器能够相互通信并交换命令。换言之，未来工厂将可以从很大程度自行优化和控制其制造流程。尽管在这之前还有很长一段路要走，然而这丝毫不会影响到未来工业控制智能化的趋势。