PLC编程软件包、人机界面和SCADA软件包、程序调试仿真软件，以及自动化维护软件等。尽管这些软件都是为一个具体工程服务的，有时甚至控制和监控的具体对象都相同，但是它们却互不关联。因此，寻求更为统一的工程平台也成为了工业控制软件厂商的“竞争法宝”。在设计、调试、运行的全生命周期内，用更统一的工程平台来实现才是最佳的解决之道。
彭瑜介绍，统一的工程设计平台是最先推出实用化的，如今许多基于IEC61131-3的编程系统都可以把逻辑和顺序控制、运动控制、过程控制和传动控制等的编程纳入一个体系中，同时还将SCADA和人机界面软件的设计功能、程序的调试和仿真功能也包容进来。
这不仅仅提升了工作效率，同时也加快了新产品上市的速度。“由于有嵌入式产品的支撑，目前新品开发的周期大大缩短，随着算法的日益复杂、先进，软件开发的速度也要相应加快。有了统一平台的支持，软件开发周期可以缩短至1～2月。”彭瑜介绍道。
标准化平台让工控软件更灵活
众所周知，国外商品化的工业控制软件的编程系统平台的发展模式是专业化与集中化，也就是说，由为数不多的、且专门从事工业控制基础软件的小型企业承担，他们向工控界提供一类不具体地依赖于特定的PLC或其他控制系统硬件产品的开放式编程软件包。一些工控厂商在该软件基础上再进行工作量不大的二次开发，或基于此再将其高附加值的诀窍和控制算法嵌入其中。因此，标准化的平台为工控软件带来的是更灵活的应用，同时，也让工业软件更贴合最终用户的具体需求。
近年来，PLC产品领域也是如此。谈起PLC产品，西门子、罗克韦尔、三菱电机等国际巨头厂商占据的市场份额不可小觑，而近年来一些中小型企业的异军突起也让业内人士重新审视PLC产品的市场前景。据了解，贝加莱由于出色的软件功能以及为用户提供的灵活的平台，其PLC产品在业内取得了不错的市场业绩。由此可见，具备更标准化平台的软件产品对于工控产品的推动作用确实十分明显。
其实在两三年前，贝加莱便开始涉足工控软件标准平台研发的领域。贝加莱工业自动化（上海）有限公司市场部经理宋华振曾在采访中指出，软件的标准化设计带来的成本节省是巨大的。为了满足客户变化的需求和标准化降低成本之间的矛盾，要么按自己意愿设计控制系统而无法满足客户个性化的需求，要么进行个性化设计，却不得不面对昂贵的单件采购成本。他认为，软件可以无需附着硬件的变化，通过使用标准化的组件和建模，使得具有相同特色的应用功能块被封装，然后搭积木的方式构筑控制系统的应用。无论工艺如何变化，有些共性的原理是不会变的，而软件模型能够以输入参数、软件算法模型的流程得到所需的输出，这就是基本的原理。在这个过程中，软件的开发、代码的调试、系统的诊断等诸多的原来每次要重复的工作被大大简化了，成本的节省是巨大的。近年来，倍福、三菱等公司也相继推出了具有标准化平台的软件产品，这大大提升了工控软件的技术门槛，并加剧了竞争的态势，但是对于用户来说，这绝对是个好消息。
随着用户的重视以及国家政策的推动，工控软件市场的发展也呈现出积极的态势。那么对软件厂商来说，这不仅仅是一次极好的市场机遇，同时也是对于自身产品重新认识的过程；对于用户来说，软件质量的提升意味着产能与工作效率的提高，同时也让工控软件的应用前景更加明朗
