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[推荐]低电压给力改善穿越“检测难”情况

信息来源:gkong.biz  时间:2011-06-22  浏览次数:121

  工控网 现在很多厂家都说自己的风机具有低电压穿越功能,这其中有些厂家真正具有该技术,也拿得出相关认证证书,而有些则没有这方面的技术,只是宣传自己有。在南方的一次投标中,我们就遇到了这样的问题,很多拿不出证书的厂家宣称他们有这样的技术也来参加投标,我们很难分辨哪些是真正具有该功能的。”某风机制造商向记者抱怨。
  而之所以会出现这样的现象,或许与我国检测资源较短缺不无关系。
  据了解,自2008年以来,由于我国风电连年爆发式增长,风电装机规模急速扩张,风电并网对电网的影响越来越受到各方重视,一些风电场聚集区开始对风机提出低电压穿越功能要求。很多设备制造商的实际研制工作也自此展开。
  2009年国家电网公司发布了《风电场接入电网技术规定》,其中明确提出 “风电场内的风电机组应具有在并网点电压跌至额定电压的20%时,能够维持并网运行0.625s的低电压穿越能力”,并在公司内强制推行。这使得在招标时,风机具有低电压穿越能力成为参标的必要条件。而此时,尽管一些风机制造商已经陆续推出了具有低电压穿越功能的机组,但仍没有一家检测机构能证明该功能的存在,直到2010年。
  2010年,作为国内第一家(目前也是唯一一家)获得国际互认风电机组测试资质的检测机构,中国电力科学研究院(以下简称“电科院”)首次引进德国先进检测技术,开展对风电机组的低电压穿越能力测试,最初的测试设备只有两台。
  “2010年我们就签订了低电压穿越的测试合同,但一直没有排上,直到2011年4月才开始做现场测试。”明阳风电技术中心主任李翔告诉记者。
  李翔的一席话充分暴露出我国低电压穿越检测资源的紧缺,由于检测设备有限,“排队”检测成为风电设备制造业的常事。检测迟迟完不成,市场也不能丢,因此,在招标中才出现了本文开头所说的情况。
  据介绍,根据天气情况和各家机组情况的不同,每台机组的测试时间在2~5个月不等。每台机组用时如此之长,这也不难理解为何测试资源如此紧张了。
  而在电科院新能源所副总工秦世耀看来,原因也不仅如此。
  “现在,即使将全世界的检测设备都拿到中国也满足不了我国风电低电压穿越能力检测的需求。全世界的此类检测设备只有20套左右,其中大部分设备用于风电制造商开展试验研究。而中国的风电机组制造商超过80家,风机型号超过200个,同型号风电机组采用不同电气部件,同样也需要完成测试,因此制造商和检测机构面临的压力是非常大的。”他说。
  2010年末,国家能源局出台了《风电机组并网检测管理暂行办法》,办法规定,自2011年1月1日起,新核准风电项目安装并网的风电机组必须通过并网检测,同一型号的风电机组只需检测其中的一台,而发电机、变流器、主控制系统、变桨系统和叶片等影响并网性能的技术参数发生变化的风电机组则需重新检测。
  按此规定,我国多达80多家的整机企业,再加上数量众多的可选零部件供应企业,造就了庞大的“待检风机军团”,检测压力巨大。而截至目前,通过低电压穿越测试的整机厂商不到10家,每家仅为一个机型,这实际上宣告了《风电机组并网检测管理暂行办法》难以执行……
  据秦世耀介绍,在国外不存在此种情况,因为国外风机厂商少,全球制造商约20家左右,各企业生产的风机的零部件供应厂家也没有我国这么分散。
  现在,在多因素作用下,“检测难”的情况正在逐步改善。
  此前,由于我国风电发展迅速,制造商未能提前关注此问题,因此前期开展测试过程中主要是边测试边研发,出现问题不断修改硬件结构和软件。经过一年多测试工作的开展,如今,各制造商已经逐渐掌握了该技术,测试周期大大缩短。有一项数据可以证明,测试开展前期,厂家通过测试通常需要4个月左右的时间,目前采用同种技术路线的厂家仅需要半个月就可以解决。
  而且,为改善“检测难”的情况,电科院承建了国家风电技术与检测研究中心张北风电试验基地,大大提高了检测速度。目前多个制造商的风机同时在该基地进行低电压穿越的检测。2011年8月末,预计该基地的第二批风电机组试验机位也将投入使用,检测能力将进一步提高。

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