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FANUC数控直流主轴驱动系统的故障诊断

信息来源:gkong.biz  时间:2010-01-28  浏览次数:93

  以下是工程师在维修过程中,总结出来的。希望对大家的工作能有所帮助。如您还有其它维修方面需要,可随时拨打服务热线:北京010-88459350;上海021-54257867。到时我们会竭诚为您服务。
  1、主轴电动机不转 引起主轴不转的原因主要有:
  ①印制电路板不良或表面太脏。
  ②触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲产生。
  ③主轴电动机动力线断线或电动机与主轴驱动器连接不良。
  ④机械联接脱落,如高/低档齿轮切换用的离合器啮合不良。
  ⑤机床负载太大。
  ⑥控制信号未满足主轴旋转的条件,如转向信号、速度给定电压未输入。
  2、电动机转速异常或转速不稳定 引起电动机转速异常或转速不稳定的原因有:
  ①D/A转换器故障。
  ②测速发电动断线或测速机不良。
  ③速度指令电压不良。
  ④电动机不良,如:励磁丧失等。
  ⑤电动机负荷过重。
  ⑥驱动器不良。
  3、主轴电动机振动或噪声太大 引起主轴电动机振动或噪声太大故障的原因有:
  ①电源缺相或电源电压不正常。
  ②驱动器上的电源开关设定错误(如:50/60Hz切换开关设定错误等
  ③驱动器上的增益调整电路或颤动调整电路的调整不当。
  ④电流反馈回路调整不当。
  ⑤三相电源相序不正确。
  ⑥电动机轴承存在故障。
  ⑦主轴齿轮啮合不良或主轴负载太大。
  4、发生过流报警 引起过流报警可能的原因有:
  ①驱动器电流极限设定错误。
  ②触发电路的同步触发脉冲不正确。
  ③主轴电动机的电枢线圈内部存在局部短路。
  ④驱动器的+15V控制电源存在故障。
  5、速度偏差过大 引起速度偏差的原因有:
  ①机床切削负荷太重。
  ②速度调节器或测速反馈回路的设定调节不当。
  ③主轴负载过大、机械传动系统不良或制动器未松开。
  ④电流调节器或电流反馈回路的设定调节不当。
  6、熔断器熔丝熔断 引起熔断器熔丝熔断的原因主要有:
  ①驱动器控制印制电路板不良(此时,通常驱动器的报警指示灯LED l亮)。
  ②电动机不良,如:电枢线短路、电枢绕组短路或局部短路,电枢线对地短路等等。
  ③测速发电机不良(此时,通常驱动器的报警指示灯LED l亮)。
  ④输入电源相序不正确(此时,通常驱动器的报警指示灯LED3亮)。
  ⑤输入电源存在缺相。
  7、热继电器保护 这时驱动器的LED4灯亮,表示电动机存在过载。
  8、电动机过热 这时驱动器的LED4灯亮,表示电动机连续过载,导致电动机温升超过。
  9、过电压吸收器烧坏 通常情况下,它是由于外加电压过高或瞬间电网电压干扰引起的。
  10、运转停止 这时驱动器的LED5灯亮,可能的原因有电源电压太低、控制电源存在故障等。
  11、LED2灯亮 驱动器的LED2灯亮,表示主电动机励磁丧失,可能的原因是励磁断线、励磁回路不良等。
  12、速度达不到最高转速 引起电动机速度达不到最高转速的原因主要有:
  ①电动机励磁电流调整过大。
  ②励磁控制回路存在不良。
  ③晶闸管整流部分太脏,造成直流母线电压过低或绝缘性能降低。
  13、主轴在加/减速时工作不正常 造成此故障的原因主要有以下几种:
  ①电动机加/减速电流极限设定、调整不当。
  ②电流反馈回路设定、调整不当。
  ③加/减速回路时间常数设定不当或电动机/负载间的惯量不匹配。
  ④机械传动系统不良。
  14、电动机电刷磨损严重或电刷面上有划痕 造成电动机电刷磨损严重或电刷面上有划痕的原因有:
  ①主轴电动机连续长时间过载工作。
  ②主轴电动机换向器表面太脏或有伤痕。
  ③电刷上有切削液进入。
  ④驱动器控制回路的设定、调整不当。

    ——本信息真实性未经中国工控网证实,仅供您参考