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法那克fanuc维修手册

信息来源:gkong.biz  时间:2009-07-20  浏览次数:144

  慧博时代,一直专注于芯片级 电路板维修业务。
  本文通过法那克fanuc维修过程中可能会出现的故障,以及通用解决方案。
  序号 故障征兆 故障原因 解决办法
  1 当选完刀号后,X、Y轴移动的同时,机床也进行换刀的动作,但是,X、Y轴移动的距离,与X、Y轴的移动指令不相吻合,并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样 没有任何报警,应属于参数问题。 1.修改参数0009号TMF,由0000****修改为0111****,该故障得以解决。当0009=0000****时,TMF=16msec。当0009=0111****时,TMF=128msec。
  2.冬天,有可能润滑油的黏度大。
  2 手动脉冲发生器偶尔失效 手动脉冲发生器的信号回路产生故障 1. 确认手动脉冲发生器是否正常。2. 更换存储板
  3 机床不能回机床参考点 检查参数534,最好在200~500之间 1)把机床移动至坐标的中间位置再试试。2)更换电机位置编码器
  4 机床工作三小时,X轴发现振动声音 在显示器屏幕上没有报警,是由参数设置不正确而引起的 1)、修改8103#2=0→1
  2)、修改8121=120→100
  5 进给轴低速运行时,有爬行现象 调整参数 1)调整伺服增益参数;
  2)调整电机的负载惯量化。
  6 机床回参考点时,每次返回参考点时的位置都不一样 调整参数 重新计算并调整参考计数容量的值,即参数4号~7号或者参数570~573的值
  7 切削螺纹时,乱扣 更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时 参数49号设定不对,修改参数49#6由0→1。
  8 不能进行螺纹切削 位置编码器反馈信号线路 1)更换主轴位置编码器;2)修改参数;
  9 在单脉冲方式下,给机床1μ指令,实际走30μ的距离。 参数问题 参数8103设定错误,修改8103#5由1→0
  10 车床:用MX不能输入刀偏量 未设参数 参数10#7位设1
  11 X、Y轴加工圆度超差 没有报警 调整参数:1)伺服的增益:要求两轴一致。2)伺服控制参数:见伺服参数说明书。3)加反向间隙补偿。
  12 轮毂加工车床,当高节奏地加工轮毂时,经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁 由于主轴频繁高低速启动 更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用A50L-0001-0303替换以前使用的功率模块。
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